課程大綱： TPM全面生產性維修保全培訓
第一講：了解全員設備管理TPM
第一節 TPM發展歷程
一、TPM前身的五階段
1.BM事后保全
2.CM改良保全
3.PM預防保全
4.MP保全預防
5.PM生產保全
二、TPM擴充的三層次
1.TPM
2.生產保全
3.預防保全
三、TPM當前的新系統
1.企業人機系統精細化管理體系
2.全員參與的現場自主維護體系
3.全系統生產維護維修體制
第二節 TPM定義理解
一、TPM定義一覽表
二、TPM定義的特點
1.全效率
2.全系統
3.全員工
三、TPM定義的內涵
第三節 TPM內容要求
一、三個方面的內容
1.設備管理
2.預防性及預見性維修
3.自主維護
二、兩種關鍵人員
1.操作人員--線“醫生”
2.維護人員--專業“醫生”
三、三降一提目標
思考填空：TPM全員參與指的是？
案例：某企業TPM管理成功案例說明
第二講：強化設備專業保全基礎
第一節 設備專業保全總的要求
一、分工與合作
二、保全的方式
三、方案的例子
第二節 構建預防系統
一、把握設備現狀
二、劣化弱點改善
三、強化信息管理
四、策劃定期保全
五、制定預知保全
六、計劃保全評價
案例分析：某企業預防保全制度
第三節 及時維修
一、及時維修框架：流程設備管理總體框架
二、故障樹維修術：故障樹分析實例
現場討論：設備運行當中出現了停機，維修人員應在多少時間修好？
三、維修的限時性：佳狀態的思考方法
四、同故障重現性：設備零故障的五項對策
五、備件計劃管理
1.備件ABC管理
2.備件標準化
3.費用問題
案例分析：某企業備品備件管理辦法
第三講：開展全員設備自主管理
第一節 明確要求
一、運轉保全兩輪
二、設備人員素質
1.三好
2.四會
3.五紀律
三、自主維護三項
1.設備日常保養
a)日常保養要求
b)日常保養規范
c)日常保養流程
2.設備日常點檢
a)設備日常保養要求
b)設備日常保養規范
c)設備日常保養流程
案例分析：某企業日常點檢表范例
3.設備的巡檢
a)設備巡檢要求
b)設備巡檢規范
c)設備巡檢流程
互動討論一：5S管理當中的清掃、清潔與TPM有哪些關系？
第二節 六步構建
一、始于清掃點檢
1.清掃不徹底會引起的弊害
2.清掃的要點
二、困難部位改善
1.切斷污物發生源
2.使清掃點檢更加容易
三、制定保養基準
1.圖示：某企業自主保養執行基準書
四、形成總點檢表
1.總點檢表必須要做好
2.點檢項目選定程序
五、指導自主點檢
六、標準化之建設
第三節 全員落實
一、首先做好6S
二、密切追蹤6H
三、靈活應用6I
四、天天實施6T
五、用心追求6Z
互動討論二：現場人員在自主保全中會出現哪些“形式主義”，例如提前勾選點檢記錄等，出現了“形式主義”該如何處理？
第四講：全面提升設備綜合效率
一、設備綜合效率OEE
1.設備六大損失
2.OEE計算公式
3.提升OEE途徑
4.案例分析：某大型企業OEE計算
二、可動率
1.精益要可動率
2.設備故意間隔
3.快速切換維修
三、零故障
1.區分急性慢性
2.消除慢性六法
3.全壽命之管理
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