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        1、培訓過程中，如有部分內容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
        2、培訓結束后,授課老師留給學員聯系方式,保障培訓效果,免費提供課后技術支持。
        3、培訓合格學員可享受免費推薦就業機會。

第一階段-1：TPM原理
1. TPM原理
了解TPM的背景，內涵，現況
對本企業的特點進行分析，確立TPM推行的條件
學習TPM推行展開的步驟策略
2. 學習方法
3. 學習內容
①TPM在精益中的地位
②TPM誕生的背景
③JIPM對TPM的詮釋
④TPM的發展現況
⑤TPM的1個本質/2大體質/3大階段/4大目標/5大支柱
⑥TPM與TQM TPS之間的關系
⑦TPM的推行的效果
⑧TPM推行的12個步驟
⑨KMS之TPM的戰略紓解

第一階段-2：個別改善
1. 個別改善
學習生產系統的16大LOSS損失
學習計算設備系統的OEE計算邏輯
基于OEE的戰略部署展開
突發性損失的問題解決法
管理者的生產系統目視管理體系
2. 學習方法
討論，計算，基于模擬設備的實踐體驗
3. 學習內容和收益
①制造系統16大LOSS
②設備8大LOSS 與 人員4大LOSS
③設備及人員OEE的計算與改進
④OEE構成數據統計體系
⑤8大LOSS的改善方向
⑥OEE的戰略部署
⑦問題分析和解決

第一階段-3：自主保全
1. 自主保全
學習習生產人員如何對持有的使用的設備進行保養，維護，管理的方式
轉變是誰使用，誰保養的理念
通過TPM7個步驟活動培養生產人員為設備專家
2. 學習方法
討論，基于模擬設備完成前三個階段體驗
3. 學習內容
①自主保全7階段理解
②2S(整理整頓）的全面提升
③學會組織TPM小組
④設備安全預防
⑤清掃工具的開發
⑥清掃，注油，檢查MAP制作
⑦清掃標準書制訂
⑧設備5大不合理認知及檢出
⑨核心5大不合理 聚焦
⑩KOWN-WHY分析
4. 學習收益
①困難點發生源的 MAP分析
②WHY-WHY 分析
③消除困難點和發生源對策
④創建清掃/潤滑/鎖緊的標準書
⑤油品管理
⑥標準執行的目視化

第二階段-1：計劃保全
1. 計劃保全
掌握設備專業技術人員如何三位一體確立預防管理體系
掌握故障發生的物理性原因和對策
學習專業性的計劃保全5個階段
如何培養真正的設備保全和改善專家
2. 學習方法
討論，基于模擬設備完成前三個階段體驗
3. 學習內容
①設備的廣義概念
②保養發生的發展理解
③設備等級的管理運作
④設備暫時保全的標準作業
⑤MTBF的延長
⑥MTTF的縮短
⑦自主保養的后續支援
⑧建立故障分析的體系
⑨設備不合理改善機制
⑩設備基本條件整備
4. 學習收益
①設備的X-MATRIX
②設備主要故障“0“化
③設備零部件的7大使用條件
④設備零部件級的臨時保養
⑤設備的保養標準系統化
⑥電算化系統保養管理

第二階段-2：初期管理和MP設計
1. 初期管理和MP設計
學習好設備從何而來
知道設備生命周期的成本
學習MP保全預防的設計法則
2. 學習方法
討論，互動，試點設備的實踐練習
3. 學習內容和收益
①設備生命周期成本
②直升機與噴氣機的效率對比
③設備的理想狀態
④MP設計
⑤設備初期流動管理的步驟