第一部分 生產(chǎn)計劃管理
第一節(jié) 生產(chǎn)計劃概述
生產(chǎn)計劃的目標及其角色
三種生產(chǎn)模式的特點（備貨、訂貨、混合式）
各模式與生產(chǎn)計劃的關系
小批量多品種生產(chǎn)方式的特點
有效的管理小批量多品種生產(chǎn)管理
"單件流生產(chǎn)",One piece flow
精益生產(chǎn)思想及價值流VSM
PMC的組織架構
PMC的工作重點解析
案例：生產(chǎn)計劃的影響因素
第二節(jié) 較準的預測是計劃的前提
供應鏈上影響物料需求的因素
牛鞭效應
產(chǎn)品不同階段的需求（產(chǎn)品生命周期）
需求特性分析
需求預測的內(nèi)容
需求預測的重要性，特點
客戶需求預測的要素
影響需求的各要素及其相互關系
生產(chǎn)預測的內(nèi)容主要包括五個方面
預測的方法
需求預測的要點
需求預測的原則
預測和計劃的相互關系
生產(chǎn)的產(chǎn)品品種分類-產(chǎn)品系列結構管理法、收入—利潤分析法
案例：需求預測案例討論
第三節(jié) 主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MPS & MRP）
MRP的運行邏輯
主生產(chǎn)計劃
主生產(chǎn)計劃與MRP的關系
主生產(chǎn)計劃與產(chǎn)品計劃的關系
主生產(chǎn)計劃與訂單確認
獨立需求與相關需求
BOM的結構
MRP與ERP
定量訂貨與訂期訂貨
MRP計算案例
信息系統(tǒng)
第四節(jié) 產(chǎn)能計劃
能力需求計劃CRP
MRP與CRP的關系
CRP與RCCP的關系
CRP的分類
CRP的計算方法
CRP的平衡
案例討論/產(chǎn)能管理注意事項
第二部分 生產(chǎn)排程和進度控制
第五節(jié) 車間排程計劃
交貨前置期
案例：生產(chǎn)計劃排程模擬
訂單排程的方法（順序移動與平行移動）
有效的處理急件訂單
計劃安排的原則
討論：計劃不如變化快的原因及對策
小批量排產(chǎn)的竅門
精益生產(chǎn)排程及出貨
第六節(jié) 生產(chǎn)進度管控
二種生產(chǎn)控制系統(tǒng)
生產(chǎn)計劃進度管控方法
看板管理的有效實施
影響生產(chǎn)進度的因素分析
投入/產(chǎn)出計劃
瓶頸管理
瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響
案例：上海通用的精益生產(chǎn)與物流
SMED、TPM
第三部分 物料管理與庫存控制
第七節(jié) 物料管理基本理念
物料控制難的原因？
目視化管理
物料短缺的原因及對策
物料交期控制
庫存周轉(zhuǎn)率解析及行業(yè)參考
案例：某公司的庫存周轉(zhuǎn)率解析
案例：Milk run 運作
物料儲存管理--盤點
案例：最有效的物料管理
第八節(jié) 庫存控制的方法
庫存的主要分類和利弊
庫存管理方法的評價指標
討論：產(chǎn)生庫存的因素有哪些？
庫存管理的四步曲
庫存控制的基本思路
ABC法則及分類策略
CVA，XYZ法則
案例：某企業(yè)的需求預測分析對庫存的影響
經(jīng)濟定貨批量模型（EOQ）
定量、定期訂貨方式
安全庫存準備
JIT的與VMI認識
“零庫存”的思考
案例：全面庫存控制
呆滯料的處理 |
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